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進給傳動系統(tǒng)是福州數(shù)控機床的主要組成部分之一，它承擔了數(shù)控機床各直線、回轉(zhuǎn)坐標軸的定位和切削進給；進給傳動系統(tǒng)精度的高低將直接影響到數(shù)控機床的加工精度。

對此，在設計生產(chǎn)時我們對于數(shù)控車床進給系統(tǒng)的設計做出如下要求：
1、高的傳動精度與定位精度；
2、寬的進給調(diào)速范圍；
3、響應速度要快；
4、無間隙傳動；
5、穩(wěn)定性好，壽命長；
6、使用維護方便。因此數(shù)控機床進給運動系統(tǒng)，尤其是輪廓控制的進給運動系統(tǒng)，須對進給運動位置和運動速度兩個方面同時實現(xiàn)自動控制，且要求有較高的定位精度和良好的動態(tài)響應特性。

在數(shù)控機床的機械傳動裝置中，直線進給運動主要有橫向、縱向及垂直3個方向，即X、Y、Z3個方向；其中數(shù)控車床的進給軸為X、Z軸，數(shù)控銑床或加工中心為X、Y、Z3個軸，不管是數(shù)控車床還是加工中心機床，它們在水平面上的橫向、縱向進給軸的結(jié)構(gòu)基本上相同，它主要由傳動部件和支撐部件等組成；而垂直方向進給軸的安裝因需要考慮絲杠的自鎖，防止突然斷電造成的主軸箱下滑，所以須加裝制動裝置。

一個典型數(shù)控機床控制的進給系統(tǒng)，一般由進給驅(qū)動裝置、機械傳動裝置及檢測反饋元件等幾部分組成。機械傳動裝置是指將驅(qū)動源的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)楣ぷ髋_直線運動的整個機械傳動鏈，主要包括進給傳動軸及導向元件即導軌。數(shù)控機床導軌的功用是起導向及支承作用，而進給軸則影響機床的傳動精度和定位精度；它們自身的精度、剛度及結(jié)構(gòu)形式等都對數(shù)控機床的加工精度有直接影響。